液化气储罐厂家简述其置换方法

液化气储罐厂家入罐检修。开罐后应再一次进行含氧量和液化气含量的化验,两项指标均应合格后方可入罐。

由于残留在罐壁锈层内液化气不可能被全部地置换出来,吹扫后仍在不断的挥发,因此,入罐作业时应随时监控可燃气体的含量。

入罐人员应配带防毒呼吸器,呼吸器的进气端应在罐外。入罐人员应配带安全带,安全带一端应在罐外。罐内人员应随时与罐外监护人员保持联系,联系一旦中断应立即将入罐人员拉出,以查原因。

关闭储罐的人孔及其它检修时打开的阀门,由a管口向罐内注入N2,同时打开b管口阀门,以便空气排出。通过检测,当b管口排出气体的含氧量低于液化气爆炸限,关闭b管口阀门。继续向储罐内充N2使储罐保持3000～5000Pa的压力,进行氮封。检修后的液化气置换。连接液化气槽车,由a管口向储罐内注入液化气。

开启b管口阀门并控制阀门的开启度,使储罐内保持3000～5000Pa(此时应特别注意防止储罐内产生零压或负压)。当储罐内的N2全部置换完毕后,液化气置换即合格,储罐即可投入正常运行。

液化气储罐厂家置换时应注意的有关事项：作业人员应熟悉气体置换工艺流程和规程。作业人员应按制定的置换方案进行作业。作业人员应具备安全防火、防爆的基本知识,并有消防灭火的基本技能。

空气置换利用鼓风机由b管口将空气送入储罐内,将N2由a管口吹扫出去,以便检修人员开罐检修。吹扫过程中应定期检测a管口处的氧含量,当氧含量达到21%指标后,储罐内空气置换作业即合格。