液氨储罐采用合理的结构和焊接工艺。在结构上,应避免过多和集中的焊缝、不对称焊缝、交叉焊缝和不合理的焊接顺序造成的应力集中。制造时应避免强阻焊,防止咬边、错位等缺陷,以确保与介质接触的表面尽可能光滑。制造后,应进行退火热处理,以消除焊接后的残余热应力。正确的焊后热处理可以大大降低制造过程中的残余应力和焊接热影响区的峰值硬度。
新的液氨储罐投入使用前,要清除里面的空气?在充装、排放和维护过程中,应采取措施避免带入任何空气。对于大型储罐,氨蒸气要不断冷凝,而不凝性气体多为空气,要排出。对于较小的设备,使用抽气或蒸发的方法去除储罐中的空气。总之,消除储罐内的空气污染可以有效防止应力腐蚀。
液氨储罐定期检查液氨浓度和含水量。如果发现水分含量低于临界浓度,应及时补充,使水分含量保持在范围内。液氨储罐的设计使用寿命为15年,设计压力为2.16MPa,腐蚀裕量为2mm,设计温度为-19-54度,所用材料为Q345R钢板。如果历史月平均温度为-20度,则使用16MnDR板。
液氨储罐在使用过程中,要注意从设计、制造到使用的整个质量保障体系的各个环节都要采取可靠的措施。